Тип и состав офсетного декеля
Общая толщина офсетного декеля и допустимые отклонения (превышение декеля над контрольными кольцами) должны соответствовать рекомендациям, указанным в технической документации печатной машины. Не рассчитывайте превышение декеля и формы теоретически исходя из толщины материалов. Измерения нужно проводить непосредственно в машине набором щупов или специальным электромагнитным прибором типа «кулайт».
Состав офсетного декеля зависит от вида печатного оборудования и печатно-технических свойств материалов. Для составления офсетного декеля, кроме офсетной резины используются калибровочный картон, калибровочные пленки, поддекельные резинотканевые пластины.
На листовых офсетных машинах, с толщиной декеля 3.25 - 4.00 мм, могут использоваться все рекомендованные поддекельные материалы. При этом, для печати на гладких мелованных бумагах, рекомендуется использовать жесткий декель (поддекельный материал - калиброванный картон или калиброванные пленки), для печати на офсетных бумагах или картоне рекомендуется использование полужесткого декеля (резинотканевая поддекельная пластина).
Для рулонных офсетных машин, с толщиной декеля 2.0 - 2.2 мм, рекомендуется использование калиброванных пленок с клеевым слоем.
Установка декеля на офсетный цилиндр
После выбора типа офсетного декеля для печатания тиража, производится его установка. При этом необходимо учитывать, что долевое направление основы резинотканевой пластины должно располагаться по окружности, поперечное - вдоль образующей офсетного цилиндра. Зажимные планки с декелем закрепляют на цилиндре сначала со стороны клапана, а затем при медленном повороте офсетного цилиндра на его вторую штангу надевают заднюю зажимную планку. Декель должен закрепляться симметрично контрольным кольцам цилиндра.
Натяжение декеля производится поворотом штанг. Первоначально декель натягивается с усилием 15х103 - 20х103 Н/м, при этом рекомендуется использовать динамометрический ключ. После печати 5000 оттисков при необходимости производится подтягивание офсетного резинотканевого полотна.
Рекомендации по хранению офсетных резинотканевых полотен и
использованию вспомогательных материалов для увеличения продолжительности
их службы
Офсетные резинотканевые полотна занимают в процессе печати важную роль, от них напрямую зависит качество печатной продукции. Офсетные полотна должны отвечать высоким требованиям физической и химической устойчивости и имеют сложную технологическую конструкцию. На их разработку и производство затрачиваются большие средства. Для эффективного использования офсетной резины в работе рекомендуется использовать следующие рекомендации по уходу и хранению.
Хранение
Офсетные полотна должны храниться в сухом прохладном помещении, защищенными от попадания прямого солнечного света. Если резинотканевые полотна будут храниться длительное время, рекомендуется складывать их на плоские широкие стеллажи. При этом, обратите внимание на то, чтобы полотна были сложены поочередно резиновой и тканевой сторонами, так чтобы тканевая сторона одного полотна не соприкасалась с рабочей резиновой поверхностью другого полотна, потому что при давлении тканевой структуры на резиновую поверхность, может произойти ее повреждение. Для предотвращения склеивания полотен, рекомендуется использовать прокладочную бумагу или пленку, предотвращающую миграцию растворителей.
Если резинотканевые полотна хранятся не длительное время, то можно оставить их свернутыми в тубусах или коробках, в которых они поставляются.
Уход
При изготовлении и нарезке на формат Ваши резинотканевые полотна были тщательно проверены на равномерность по толщине и наличие дефектов поверхности. Повреждения рабочей печатающей поверхности могут привести к нарушениям передачи изображения и снижению качества продукции. Пожалуйста, внимательно следите за тем, чтобы острые или тяжелые предметы не попадали на поверхность полотна и не повреждали его. Осторожное обращение с резинотканевым полотном («деликатная» печать), обеспечивает его продолжительную функциональность.
На продолжительность службы резинотканевого полотна, важное влияние оказывает его регулярная, основательная и правильная очистка. При этом важное значение имеет правильный выбор смывочного материала.
Для сохранения печатно-технических свойств резинотканевых пластин и увеличения продолжительности их эффективной работы, необходимы специальные вспомогательные материалы. Мы рекомендуем использовать материалы для ухода за ОРТП:
- универсальное смывочное средство для автоматической смывки офсетной резины и валиков
- средство для смывки офсетной резины вручную;
- средство для регенерации поверхности офсетной резины;
- средство для глубокой очистки офсетной резины;
Регенератор офсетного резинового полотна глубоко проникает в поры, восстанавливая рабочие печатно-технические свойства резины, удаляет "остекленение", способствует размягчению поверхности полотна и удалению минеральных солей из его структуры, что улучшает восприимчивость полотна к краске. Регенерирующий раствор наносится на предварительно очищенное офсетное полотно на 15 - 20 минут. Рекомендуется использовать не реже одного раза в неделю.
В случае возникновения повреждений (продавов) резинотканевого полотна можно использовать специальные средства для восстановления локальных продавов, использование которых позволяет продолжать процесс печати без длительных остановок на демонтаж полотна. Состав наносится на поврежденный участок с помощью кисточки, строго по контуру повреждения. Через несколько секунд неровность исчезнет без повреждения поверхности полотна. Обработанное место промывается водой. Образовавшийся рельеф на месте восстановления полотна исчезнет через несколько оборотов цилиндра.
Для различных ситуаций, видов запечатываемого материала, типов печатных машин мы предлагаем широких спектр офсетных резин производителей SAVA TECH Trelleborg, ImPrint Vulcan/ Trelleborg/
